众所周知，数控开料机从具体运作步骤之中，除会造成噪声之外，亦会大量发热，常常钻头在钻孔时易于发生爆边情形,钻孔时孔口小但出口大,并且给板式家具生产线的检修以及保养造成不小的困难和隐患。

那么，有什么方法能够克服板式家具生产线发热大的难题呢？  

用过板式家具生产线的人全都明白，数控开料机的发热主要是由于内部零部件以及材料高速运转所造成的，是不可避免的，所以，要化解这个难题，便需要我们在提升散热性能层面来出发了。

那我们都能够实施哪些具体措施呢？   

较简单易行的方法便是设立专门的冷却系统。在电机定子与壳体连接处设计循环降温水套，水套使用热阻比较小的材质制造，套外环加工有螺旋水格。电机工作时，水槽里加入循环冷却水，作为强化降温功效，冷却水的入口处温度应严格控制，并且有一定的压力以及流量。

此外，作为防止电机发热损害主袖轴承，主轴应尽可能使用热阻比较大的材质，使雕刻机电机转子的发热主要经由气隙传给定子，由冷却水吸收带走。   

钻头在钻孔时易于发生爆边情形是怎么回事？钻头自身假如没倒锥、钻头自身有所不同轴跳动大、钻头小尖相比中心尖高，这些因素均能导致钻孔时孔口爆边现象。化解的方法便是严格检测以上提及的各个参数，做到符合产品设计图要求。   

除此之外，选用机械假如主轴和快换接头不同轴、采用机械的压紧装置配置欠缺，压力不够，钻孔时工件摇晃，还会导致钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。钻孔时孔口小而出口大。   

钻头自身跳动大，除了发生钻孔时孔口小而出口大之外，还会引起孔口爆边。克服的方法是做好钻头的检查，严格控制跳动。另外，使用机床假如主轴和快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决的办法是更换快换接头和主轴。